Bal all Befestigungen sinn aus Kuelestol a Legierungsstahl gemaach, an allgemeng Befestigungen ginn erwaart fir Korrosioun ze vermeiden. Zousätzlech muss d'Beschichtung vun der Uewerflächenbehandlung fest festhalen.
Wat d'Uewerflächenbehandlung ugeet, bezuelen d'Leit allgemeng op d'Schéinheet an d'Korrosiounsschutz opmierksam, awer d'Haaptfunktioun vun de Befestigungen ass d'Befestigungsverbindung, an d'Uewerflächbehandlung huet och e groussen Afloss op d'Befestigungsleistung vun den Befestigungen. Dofir, wann Dir d'Uewerflächenbehandlung auswielen, sollte mir och de Faktor vun der Befestigungsleistung berücksichtegen, dat ass d'Konsistenz vum Installatiounsmoment an der Preload.
1. Electroplating
Electroplating vun Befestigungen bedeit datt den Deel vun de Befestigungen, déi elektroplatéiert ginn, an enger spezifescher wässerlecher Léisung ënnerdaucht ass, déi e puer deposéiert Metallverbindungen enthalen, sou datt nom Passage duerch d'wässerlech Léisung mat Stroum, d'Metallstoffer an der Léisung ausfällt a festhalen. der ënnerdaach Deel vun fasteners. Elektroplating vu Befestigungen enthält allgemeng Galvaniséierung, Kupfer, Néckel, Chrom, Kupfer-Néckellegierung, etc.
2. Phosphatéieren
Phosphating ass méi bëlleg wéi Galvaniséierung, a seng Korrosiounsbeständegkeet ass méi schlecht wéi Galvaniséierung. Et ginn zwou allgemeng benotzt Phosphatéierungsmethoden fir Befestigungen, Zinkphosphatéieren a Manganphosphatéieren. Zénk phosphating huet besser Schmiereigenschaften wéi Mangan phosphating, a Mangan phosphating huet besser corrosion Resistenz an zouzedrécken Resistenz wéi Zénk plating. Phosphatéierende Produkter wéi Verbindungsstangbolten a Nëss vu Motoren, Zylinderkoppen, Haaptlager, Schwéngradbolten, Radbouten an Nëss, asw.
3. Oxidatioun (Schwaarz)
Blackening + Oiling ass eng populär Beschichtung fir industriell Befestigungen, well et déi bëllegst ass a gutt ausgesäit ier de Brennstoffverbrauch erschöpft ass. Well d'Schwaarzung bal keng rostbeständeg Fäegkeet huet, ruste se séier nodeems se Uelegfräi ass. Och an der Präsenz vun Ueleg kann den neutralen Salzspraytest nëmmen 3 ~ 5 Stonnen erreechen.
4. Hot Tauchen Zénk
Heissgalvaniséierung ass eng thermesch Diffusiounsbeschichtung, an där Zink op Flëssegkeet erhëtzt gëtt. Seng Beschichtungsdicke ass 15 ~ 100μm, an et ass net einfach ze kontrolléieren, awer et huet gutt Korrosiounsbeständegkeet, sou datt et dacks am Ingenieur benotzt gëtt. Wéinst der Temperatur vun der Hot-Dip Zink Veraarbechtung, (340-500C) kann et net fir Befestigungen iwwer Grad 10,9 benotzt ginn. De Präis vun der Heissgalvaniséierung vu Befestigungen ass méi héich wéi dee vun der Elektroplatéierung.
5. Zénk Imprägnatioun
Zink Imprägnatioun ass eng zolidd metallurgesch thermesch Diffusiounsbeschichtung vun Zinkpulver. Seng Uniformitéit ass gutt, a souguer Schichten kënnen a Fuedem a Blannlächer kritt ginn. D'Dicke vun der Beschichtung ass 10 ~ 110μm, an de Feeler kann bannent 10% kontrolléiert ginn. Seng Bindungsstäerkt an Anti-Korrosiounsleistung mam Substrat sinn déi bescht tëscht Zinkbeschichtungen (Elektrogalvaniséierung, Heissgalvaniséierung an Dacromet). Seng Veraarbechtung Prozess ass Pollutioun-gratis an déi ëmweltfrëndlech. Wa mir Chrom an Ëmweltschutz net berécksiichtegen, ass et tatsächlech am meeschte gëeegent fir héichstäerkt Befestigungen mat héijen Anti-Korrosiounsufuerderungen.
Den Haaptzweck vun der Uewerflächenbehandlung vu Befestigungen ass d'Befestigungsfäegkeeten d'Anti-Korrosiounsfäegkeet z'erreechen, sou datt d'Zouverlässegkeet an d'Adaptabilitéit vun de Befestigungen erhéijen.
Post Zäit: Dez-08-2022