Wéi bekannt ass, gëtt et dacks a Plastikgussmaschinnen, wéi Plastikprofilextruder, Sprëtzgussmaschinnen, etc., benotzt. D'Gewënnstang an de Laf aerëm dencÄerzkomponenten vun Plastikformungsausrüstung. Et ass den Deel, deen erhëtzt, extrudéiert a plastifizéiert gëtt.
Et ass de Kär vu Plastikmaschinnen. Schrauwen gi wäit verbreet a Bearbeitungszentren, CNC-Maschinnen, CNC-Dréibanken, Sprëtzgussmaschinnen, Drotschneiden, Schleifmaschinnen, Fräsmaschinnen, Luesdrot, Schnelldrot, PCB-Buermaschinnen, Präzisiounsgravéiermaschinnen, Gravéier- a Fräsmaschinnen, Funkentladungsmotoren, Zännbitmaschinnen, Hobelmaschinnen, grousse vertikale Portalfräsmaschinnen, asw. benotzt.
Déi Haaptursaachen fir Verschleiung sinn folgend:
1.All Zort Plastik huet en idealen Temperaturberäich fir d'Weichmachung, an d'Veraarbechtungstemperatur vum Materialfass soll kontrolléiert ginn, fir dësen Temperaturberäich unzegoen. Granuläre Plastik kënnt vum Trichter an de Fass eran an erreecht als éischt d'Zufuhrsektioun, wou onvermeidbar dréche Reibung optrieden. Wann dës Plastik net genuch erhëtzt ginn a gläichméisseg schmëlzen, kann et einfach zu engem erhéichte Verschleiss vun der bannenzeger Mauer vum Fass an der Uewerfläch vun der Schrauf kommen. Ähnlech, wann an der Kompressiouns- an Homogeniséierungsphase den Schmëlzzoustand vum Plastik onuerdentlech an ongläichméisseg ass, féiert dat och zu engem méi schnelle Verschleiss.
2.D'Geschwindegkeet soll entspriechend ugepasst ginn. Well verschidde Plastikstécker Stäerkungsmëttel wéi Glasfaser, Mineralstoffer oder aner Fëllstoffer bäigefüügt ginn, hunn dës Substanzen dacks eng vill méi grouss Reibungskraaft op Metallmaterialien wéi geschmollte Plastik. Beim Sprëtzen vun dëse Plastikstécker, wa se mat héijer Rotatiounsgeschwindegkeet benotzt ginn, gëtt net nëmmen d'Schéierkraaft um Plastik erhéicht, mä et entsteet och méi gerappte Faseren fir d'Verstäerkung. Déi gerappte Faseren enthalen schaarf Enden, wat d'Verschleisskraaft staark erhéicht. Wann anorganesch Mineralstoffer mat héijer Geschwindegkeet op Metalloberflächen rutschen, ass hire Schraabeffekt och bedeitend. Dofir soll d'Geschwindegkeet net ze héich ugepasst ginn.
3.D'Schrauf dréit sech am Laf, an d'Reibung tëscht dem Material an deenen zwee bewierkt, datt d'Aarbechtsfläch vun der Schrauf an dem Laf graduell ofgenotzt gëtt: den Duerchmiesser vun der Schrauf hëlt graduell of, an den Duerchmiesser vum banneschte Lach vum Laf hëlt graduell zou. Op dës Manéier hëlt d'Duerchmiesserlück tëscht der Schrauf an dem Laf graduell zou, wärend se graduell ofgenotzt ginn. Wéinst dem onverännerte Widderstand vum Maschinnekapp an der Trennplack virum Laf erhéicht dëst awer d'Leckage-Duerchflussquote vum extrudéierte Material beim Virbeweegen, dat heescht d'Duerchflussquote vum Material vun der Duerchmiesserlück an d'Zufuhrrichtung klëmmt. Dofir ass d'Produktioun vu Plastikmaschinne erofgaang. Dëst Phänomen erhéicht dann d'Openthaltszäit vum Material am Laf, wat zu enger Materialzersetzung féiert. Wann et Polyvinylchlorid ass, verstäerkt de Waasserstoffchloridgas, deen während der Zersetzung entsteet, d'Korrosioun vun der Schrauf an dem Laf.
4. Wann et Fëllstoffer wéi Kalziumkarbonat a Glasfaser am Material sinn, kann dat de Verschleiung vun der Schrauf a vum Laf beschleunegen.
5.Wéinst der ongläicher Plastifizéierung vum Material oder dem Vermësche vu Metallfriemkierper am Material klëmmt den Dréimoment vun der Schrauf op eemol, wat d'Festigkeitsgrenz vun der Schrauf iwwerschreit an d'Schrauf zum Broch féiert. Dëst ass eng Aart vun onkonventionellen Accidentschued.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 05. Juni 2023
